污水處理項目分兩套處理系統：含油污水處理系統和含鹽污水處理系統。兩系統的處理工藝基本相同，但在水力停留時間、需氧量上存在差異。依據國家相關的法律法規、標準和規范的要求，對該項目進行了職業病危害預評價，識別、分析項目可能產生的職業病危害因素，評價危害程度，確定職業病危害類別。
1 評價范圍及內容
依據擬建項目可行性研究報告中提出的工程內容，主要針對項目投產后運行期存在的職業病危害及防治內容進行評價。具體評價范圍是：(1)生產單元：前期預處理、多相組合膜生物反應器(MP-MBR)工藝、除臭系統;(2)輔助單元：變配電間、自動控制操作室、鼓風機房、回用水加藥間。主要內容包括：職業病危害因素、危害程度及對勞動者健康的影響、職業病危害防護設施、職業衛生管理等方面。
2 工程概況
某企業污水處理項目，工程總投資4600 萬元，污水處理設計總規模為400m3·h- 1，其中含油污水設計規模為350m3·h- 1，含鹽污水設計規模為50m3·h- 1。除臭裝置的設計處理能力為30000m3·h- 1。項目操作人員采用五班三運轉制度，裝置連續生產，裝置的操作時間按8000h·a- 1 進行設計。污水處理場的原料為含油污水和含鹽污水產品為污水處理后的出水。同時產生的副產品有污油、三泥(活性污泥、油泥、浮渣)和惡臭廢氣。生產用主要輔助材料有絮凝劑聚合氯化鋁(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM)，膜組化學清洗和廢氣除臭系統用NaClO、NaOH 等，制備ClO2 用鹽酸、NaCl。
3 生產工藝技術
針對企業污水水質特點，結合項目的出水要求，選定的工藝方案為：
(1)前期預處理采用調節、隔油、高效斜板溶氣氣浮的技術。首先調節調節罐進水水質和水量。初級除油在污水調節罐內增設浮動環流收油器，初步除浮油后，進入高效斜板溶氣氣浮裝置，進一步去除浮油和乳化油，其出水含油量可以滿足后續生化處理的要求。
(2)生化處理和后處理采用多相組合膜生物反應器(MP-MBR)技術。即水解酸化、一級好氧、中間沉淀、二級好氧、膜分離的組合生化處理工藝。其中一級好氧采用完全混合式活性污泥法，二級好氧采用延時曝氣法。
(3)除臭工藝催化氧化法。利用能夠吸收發臭物的NaOH 和NaClO 的混合水溶液完成氣體脫臭處理，然后將該溶液通過反應器氧化發臭物。該反應器采用固定床氧化鎳催化劑。發臭物的氧化將遵循完全氧化和部分氧化的兩種途徑。除臭系統的除臭效率及穩定性大于99%以上。
4 職業病危害因素分析
4.1 危害因素確定
通過對項目工程內容的分析，對項目生產過程中可能存在的職業病危害因素識別與篩選后，本次預評價確定了該項目在生產過程中可能產生的職業病危害因素為H2S、NH3、SO2、NO2、CO、苯、甲苯、酚、甲酚、甲硫醇、汽油、二氧化氯和噪聲。
4.2 危害類別
通過職業病危害因素的確定，其中H2S、NH3、苯、CO、NO2 屬于《高毒物品目錄》中規定的高毒物品。按照《建設項目職業病危害分類管理辦法》中第三條的規定，該建設項目為職業病危害嚴重建設項目。
4.3 危害程度預測
通過類比現場檢測結果及檢查表分析情況，可預測在正常生產條件下，本項目在生產過程中可能產生的各種職業病危害因素的濃度或強度均能夠符合《工業企業設計衛生標準》和《工作場所有害因素職業接觸限值》的要求。
5 職業病防護設施
5.1 防塵
(1)以降低粉塵飛散的吸料形式向裝置內加料，盡量避免接觸粉塵，減少粉塵外逸，減輕粉塵危害。
(2)采用密閉塵源與局部抽風相結合，防止粉塵飛散。
5.2 防毒
(1)工藝密閉，且設備的選用除滿足工藝要求外，盡量選用自動化程度高、本質安全程度高的設備。
(2)惡臭氣體產生位置均做蓋密封，并預留抽風口。
(3)工藝自動控制及檢測報警。
(4)項目建構筑物采用自然通風和機械通風相結合的方式來滿足作業條件要求。
5.3 防噪減振
要求選用的設備噪聲低于85dB(A)。超上述值的，結合采取基礎減振、消聲、隔聲處理等措施，控制設備產生的噪聲危害。在正常生產的巡檢過程中，員工佩帶防護耳塞等防護用品，以減少噪聲對職工的聽力損害。
5.4 隔熱保溫防腐管道保溫材料為復合硅酸鹽，設備采用環氧樹脂型導靜電防腐涂料，伴熱設備外層設置80mm 的隔熱、保溫層。
5.5 防工頻電場設立警戒符號，選用全密封式變壓器，高壓電纜由隔板遮擋設置電纜槽。
6 職業衛生管理
企業職業衛生管理機構健全，由公司主管生產的領導主抓，設有職業衛生管理委員會，由質量安全環保處、工會、人事處及各車間主任組成。質量安全環保處下設除職業衛生科外，還有環保監測站，職防科。職防科設在職工醫院，負責日常職業衛生防護工作。
項目作業人員上崗前將根據工藝裝置的要求進行相應的崗位職業衛生培訓，合格后方能上崗。項目將建立職業衛生檔案和勞動者健康監護檔案，制定工作場所職業病危害因素監測及評價制度，并編制職業病危害事故應急救預案，嚴格執行職業病防護設備、應急救援設施和個人使用的職業病防護用品的使用及維護、維修、定期檢測制度，在產生嚴重職業病危害的作業崗位，將在其醒目位置，設置警示標識和中文警示說明。
7 結論
本建設項目選址可行、總體布局功能分區明A3 鋼和金屬Zn 陰陽面積比為10∶1，實驗溫度為25℃時，偶接24h，考查jg 與溶液中Cl- 濃度的關系，結果見圖4。由圖4 可見，隨溶液中Cl- 濃度的增大而增大。說明金屬的的腐蝕速度隨溶液中Cl- 濃度的增大而增大。
(1)為延緩以A3 鋼為原料的設備在海水中的腐蝕速度，可采用犧牲陽極保護法，用金屬Zn 與之接觸，致使金屬Zn 的腐蝕速度加快，A3 鋼的腐蝕速度減慢。
(2)A3 鋼和金屬Zn 偶接時，金屬Zn 的腐蝕速度隨偶接時間的延長而下降，當偶接時間為24h時，其腐蝕速度趨于穩定。
(3)A3 鋼和金屬Zn 偶接時，金屬Zn 的腐蝕速度隨溫度升高、溶液中Cl- 濃度增大、陰陽面積比的增大而增大，同時A3 鋼的腐蝕速度則會相應減慢。
